數(shù)控機床加工中心主軸定位故障維修案例分享。

如果更換數(shù)控機床加工中心的主軸或主軸電機后需要重置主軸定位，則在加工過程中，客戶輕微碰撞會導致另一種類型的主軸定位偏差。此時，需要重置主軸定位。接下來，西安德伍拓技術人員就為大家分享一起關于數(shù)控機床加工中心主軸定位故障維修案例。

主軸定位是利用編碼器反饋實現(xiàn)主軸在圓周方向特定位置的精確定位的功能。在加工數(shù)控機床時，機械手可以將刀具準確地安裝在主軸孔中，實現(xiàn)自動換刀。刀具鍵槽必須與主軸鍵槽齊平。

如果要修復主軸故障（機械非精度故障），需要了解主軸的控制方法、主軸和主軸電機之間的連接方法以及編碼器的反饋方法。只有在理論指導實踐的情況下，維護工作才能有信心地進行。無論是M19定位故障還是速度故障不準確，我們必須首先找出以下6種常用的位置反饋方法：

1、電機反饋編碼器（最常見的垂直加號）

該編碼器位于FANUC主軸電機后面，只有在卸下紅色蓋中的風扇后才能看到。最常見的是直接連接的心軸和連接到齒帶的心軸，設置參數(shù)4002.0=1。控制理論圖如下所示：


2、外部編碼器連接器（最常用于車床、方波）


3、作為外部編碼器（接主軸驅動器JYA4，正弦波）


4、接近開關定位（通常用于高速和低速垂直plus）


5、BZI/CZI（外部）編碼器（常用于復合車床和銑床，帶CS軸）


6、BZI/CZI（內置）編碼器（內置通常用于電主軸）

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